沸腾制粒机

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沸腾制粒机的正确操作十分重要

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沸腾制粒机的正确操作十分重要

发布日期:2021-05-14 作者: 点击:

沸腾制粒机的正确操作十分重要

首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机需要按程序。

①保持干燥蒸汽,0。3——0。4公斤压力进入调质器;

②调整模辊距离。一般为0。2mm——0。5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;

③原料水分要求一般在12%——13%之间,调质后的原料水分14%;14。5%左右,需要均匀进料;

④电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;

⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;

⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3;6个月更换机油一次,更换68#机油或100#;120#工业齿轮油;

⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;

⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。

环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。

沸腾制粒机

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